ПРОИЗВОДСТВО ВТОРИЧНОЙ ГРАНУЛЫ ПВД, ПНД, ПП, СТРЕЙЧ ГРАНУЛЫ.
Вторичная гранула ПП (полипропилена)
Особые характеристики вторичной гранулы полипропилена
Получаемый вторичный полипропилен характеризуется:
— прочностью, антикоррозийная стойкость и долговечность
— гранулы инертны к влиянию высоких температур – морозостойки;
— не выделяют во внешнюю среду никаких токсичных веществ и безопасны для человека;
-материал обладает устойчивостью к воде;
— слабым кислотно-щелочным составам (он растворяется только при высоких температурах в сильных растворителях);
— его качества сохраняются до 50 лет даже при интенсивном использовании в агрессивной среде.
Применение вторичных гранул полипропилена
Превосходные эксплуатационные свойства материала обеспечивают ему обширную область применения – он используется для:
— изготовления пленок;
— полипропиленовой тары;
— стройматериалов;
— водопроводных и газопроводных труб,
— сантехнических деталей,
-машиностроительных бамперов и кузовов,
— фурнитуры для мебели;
— изделий бытового назначения.
Технологические циклы переработки.
Получение вторичного ПП
Отходы полипропилена перерабатывают методами экструзии, литья и выдувания.
Процесс проходит в несколько этапов:
Сбор сырья и его сортировка. Вторичка распределяется по маркам, отделяется от песка, грязи, металла, скотча, других посторонних включений и мусора.
Измельчение и дробление. Для пластичных материалов используют методы срезывания и истирания, хрупкий вторичный полиэтилен предварительно дробят срезом либо ударом, раздавливают. Для выполнения этих техпроцессов используют ножевые дробилки (дайсеры), молотковые и роторные типы измельчителей, струйные мельницы;
Мойка и сушка отходов в моечно-сушильных комплексах. При мытье вторичного ППв агрегат предварительной отмывки могут добавляться специальные реагенты и химикаты для удаления с сырья сложных загрязнений (нефтепродукты, жир, масло). Могут выполнятся операции мини-флотации и металлосепарации. Перед отправкой в сушильную камеру, для отделения лишней влаги и оставшихся твердых фракций, сырье направляется в центрифугу. Чтобы не было образования разного рода дефектов (вздутий, раковин, пор) на этой стадии обработки, процесс сушки полимера выполнятся при высокой влажности;
Непосредственно переработка подготовленного ПП, получение агломерата. В агломераторе, в результате теплового воздействия (трения о корпус), вторичный полиэтилен нагревается до температуры пластификации и спекается, после чего резко охлаждается и разделяется на отдельные шарики (окатыши). Агломераторы могут выполнять как отдельные этапы переработки вторичного ПП, так и полный цикл регенерации полимеров, включающий все вышеупомянутые этапы. Полученный агломерат может употребляться для производства готовых изделий;
Гранулирование полимеров и композитов. На этом этапе используют специальные грануляторы, в которых расплавленный термопластичный полимер поступает через экструдер. После того, как полученный материал остывает в воде или на воздухе, продавленный в виде нитей или жгутов полиэтилен высокого давления разрезается на гранулы. Во время процесса, вторичка может быть соединена с красителями, пластификаторами, антиоксидантами, бактерицидными материалами, из нее удаляются летучие примеси и вода. Вторичная гранула ПП может производиться в окрашенном и неокрашенном видах.
В процессе производства вторичного полипропилена, следует обращать внимание на плотность материала, от нее существенно зависят потребительские характеристики готовых изделий. Увеличение ее показателей приводит не только к повышению твердости и прочности материала, стойкости к агрессивным средам, но и одновременно делает его менее ударопрочным и легко проницаемым для газов.